Toyota y el futuro de la producción de vehículos
Descubrí cómo Toyota está transformando la producción de vehículos con un enfoque en las personas y la integración de tecnología de vanguardia. Reducción del 50% en costos y aumento del 20% en productividad en el horizonte.
Toyota transforma la producción de vehículos
En la era de la digitalización y la innovación tecnológica, Toyota se destaca como líder en la industria automotriz al adoptar un enfoque revolucionario que coloca a las personas en el centro de su estrategia de producción. Este nuevo paradigma busca no solo reducir costos y tiempos de preparación de la producción, sino también aumentar la productividad en un 20%.
En un taller sobre monozukuri («el arte de hacer cosas») celebrado recientemente, Kazuaki Shingo, Director de Producción de Toyota Motor Corporation (TMC), explicó el nuevo enfoque de producción de automóviles que adoptará la compañía con las personas en el centro.
“Quiero cambiar el futuro de la producción de automóviles a partir de la competencia de Toyota. Para conseguirlo, tenemos que hacer avanzar las fortalezas del espíritu monozukuri que solo Toyota posee mediante la fusión de habilidades humanas, tecnología y técnicas digitales”, declaró Shingo.
Toyota impulsa la innovación en producción con Start Up Studio
Uno de los ejemplos notables de esta filosofía en acción es el Start Up Studio de la planta de Teiho en Japón, donde los equipos colaboran para generar nuevas ideas y soluciones de producción. Además, Toyota está comprometida en transmitir las habilidades artesanales de sus profesionales altamente calificados, conocidos como «Takumi», a través de iniciativas como el «Takumi Kobo».
Gigacast y línea autopropulsada
El uso de herramientas digitales está en el corazón de esta transformación. Toyota emplea modelos 3D digitales para identificar defectos y dificultades potenciales en la producción, lo que permite un proceso más eficiente y una reducción del tiempo de preparación en un 50%. Así, los trabajadores de Toyota pueden aplicar su experiencia en la fase de diseño del equipo, mejorando la calidad y la eficiencia.
En cuanto a tecnologías innovadoras, Toyota está desarrollando el sistema de fundición Gigacast y la cadena de montaje autopropulsada para vehículos eléctricos a batería. El Gigacast utiliza aluminio fundido y una arquitectura modular para reducir costos y aumentar la variedad de vehículos producidos. Además, la línea de producción autopropulsada elimina la necesidad de cintas transportadoras, reduciendo la inversión y el tiempo de preparación.
Por su parte, Takero Kato, presidente de la flamante Fábrica de Vehículos Eléctricos a Batería (BEV Factory) de TMC, afirmó: “Lo que buscamos es cambiar el futuro de este tipo de vehículos mediante la transformación de los automóviles, la fabricación y la forma en que trabajamos”.
Por último, Toyota tiene planes emocionantes en el horizonte para las baterías de nueva generación, con una versión de «Popularización» prevista para 2026-2027 y una batería de estado sólido programada para 2027-28. Estas innovaciones prometen un futuro más sostenible y eficiente en la fabricación de vehículos eléctricos.
Con su enfoque centrado en las personas y la adopción de tecnología de vanguardia, Toyota está allanando el camino hacia una revolución en la producción de vehículos que beneficiará tanto a la compañía como al medio ambiente
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